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不同濾袋受潮后的結果和防范措施:
除塵濾袋（除塵布袋）堪稱除塵器的心臟,濾袋堵塞主要是由于吸收的塵灰受潮或者吸收了濕氣后產生了如：CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易粘物質，受潮后會分解成為黏稠液，以至造成清灰困難，阻力增大，除塵效率下降甚至無法工作。針對這種情況，我們對各類型材質的濾袋在應對受潮等因素時，綜合分析得出這樣的結論：
1、采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應進行表面處理。選用原則是：a、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖；細、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維；b、氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡性，織物中以緞紋織物最優(yōu)，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施；c、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性，對于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。應采用離線清灰操作制度。在停止工作時間內，充分清除掉濾布表面的粉塵。
2、不應當不管塵源設施是否運轉一律連續(xù)開動袋式除塵器，應在塵源設施開動時才開動袋式除塵器。當濾布上堆積粉塵成層時，不應使含濕氣通過。許多干燥機和燒結窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當袋式除塵器停止運轉時，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應在除塵設備上另裝小型熱風發(fā)生裝置。這樣，當停止塵源裝置運轉時，可以送入熱風使袋式除塵器的內部溫度保持原狀。采用預涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經運轉一段時間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。